現(xiàn)階段中國大中型糧油食品提煉廠選用的工藝絕大多數(shù)是海外著名機器設(shè)備經(jīng)銷商出示的整套工藝方案設(shè)計,我企業(yè)提煉廠使用離心脫水機與變頻器控制及相關(guān)工藝方案設(shè)計,該工藝技術(shù)性完善靠譜，實際操作便捷形象化
但伴隨著精練經(jīng)營規(guī)模的擴張及其生產(chǎn)制造專業(yè)技術(shù)人員對工藝步驟的全方位深入了解，一些安全隱患及工藝不科學(xué)處剛開始呈現(xiàn)。這關(guān)鍵反映在脫色階段的油品主過慮控制回路。原方案設(shè)計是用油品全過程流量來操縱全自動閥以調(diào)整管路內(nèi)油品的流量，以求做到隨工作狀況自動控制系統(tǒng)油品流量的目的。但那樣也隨著出現(xiàn)了2個難題：
1、當(dāng)全自動閥開啟度太重頭脫色泵泵壓過大造成 油品對泵殼沖涮比較嚴(yán)重，那樣大大縮短了泵殼的使用期，生產(chǎn)廠家得出的數(shù)據(jù)信息說明假如應(yīng)用摻入殘渣（白土）的油品，在全過程閥調(diào)到飽和狀態(tài)流量的1/3時，泵體的使用壽命將減少為原先的兩到三倍，而一套大家已經(jīng)應(yīng)用的56000㎏泵，一切正常使用年限在10—十五年上下，使用價值在5—六萬元。
2、現(xiàn)階段脫色泵共三臺，每臺30KW，一切正常工作狀況開兩部，總共60KW。一臺預(yù)留。全負(fù)載運行能耗消耗比較嚴(yán)重。根據(jù)提升兩個變頻器可合理處理此難題。此更新改造由電焊工工作人員落實措施，剖析及執(zhí)行以下。
工藝概述：
脫不飽和脂肪酸、脫皂經(jīng)白土脫色的油品，由脫色泵打向阿瑪壓濾機開展精濾，流量由E+H品質(zhì)流量計根據(jù)PLC模擬量輸入鍵入控制模塊，出示給PLC作為顯示信息操縱參照量，融合給出值，由CPU開展PID計算整定值輸出模擬量輸入4—20MA數(shù)據(jù)信號操縱全自動閥完成無振蕩單控制回路閉環(huán)控制系統(tǒng)。大家生產(chǎn)制造專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)剖析論述考慮到，能用目前機器設(shè)備使用PLC輸出4—20MA來立即操縱軟啟動器來調(diào)整電機額定功率以做到調(diào)整物質(zhì)流量的目的，該計劃方案實踐經(jīng)驗行之有效。
效果分析：
1、降低了正中間操縱階段，立即對電機額定功率開展調(diào)整，進一步提高了系統(tǒng)軟件響應(yīng)時間，提高了線性度，便捷了實際操作工作人員優(yōu)化操縱，緩解了對泵的沖擊性，增加了泵的使用壽命。
2、為企業(yè)節(jié)約了首期款項目投資花費。選購兩部泵需十萬元上下。而兩部三科離心水泵軟啟動器需兩萬元，再加上新鋪設(shè)的35*3+16電纜線16M：35元*16=560元；35銅心線比8只：5元*8=40元；總共2.06萬余元。
3、為企業(yè)合理的節(jié)約了電磁能。按每一年開車300天測算，一切正常給出開啟度70%，直流變頻為35HZ，可節(jié)約電度60KW*24*300*0.3=129600度；按每度電0.54元，年節(jié)約水電費0.54*129600=69984元。無需大半年就可以取回首期款資金投入。
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