一、概述
注塑機(jī)的運(yùn)行方式是通過螺桿推動(dòng)儲(chǔ)存，將塑化后的熔融狀態(tài)塑料以高壓快速方式，注射到密閉的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化制成各種形狀的塑料制品的成型設(shè)備。隨著“中國(guó)制造2025”的推進(jìn)，節(jié)能降耗也逐漸成為了國(guó)家戰(zhàn)略的新方向，因此、關(guān)于注塑機(jī)行業(yè)的節(jié)能問題廣受關(guān)注。由三科生產(chǎn)的ASD伺服驅(qū)動(dòng)器與伺服電機(jī)構(gòu)成的伺服系統(tǒng)解決方案具備高效節(jié)能，可適用于各類型噸位的注塑機(jī)中。
二、注塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)以及對(duì)應(yīng)的工作流程
溶膠(預(yù)塑)：將料斗里的塑料顆粒融化擠入料筒前端，可設(shè)定多段、壓力、行程；
注射：可設(shè)定螺桿以多段速度、壓力和行程，將料筒前端的熔融塑料注入模腔；
合模：動(dòng)模板快速接近定模板（慢-快-慢），系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓鎖合模板；
保壓：注射完成后，保持料筒內(nèi)的壓力，保證塑料填滿模腔；
冷卻：冷卻模腔，塑料成型；
開模：動(dòng)模板退回原位（慢-快-慢）；
頂出：頂出成型制品。
三、ASD伺服系統(tǒng)對(duì)通用注塑機(jī)的改造方案
1、注塑機(jī)的改造難題
（1）能夠?qū)τ蛪哼M(jìn)行快速穩(wěn)定的控制；
（2）節(jié)能，能量利用率高；
（3）降低注塑機(jī)在運(yùn)行中的各類噪音；
（4）成本控制；
2、ASD伺服系統(tǒng)實(shí)施方案
采用ASD系列驅(qū)動(dòng)器搭配同系的伺服電機(jī)，對(duì)通用型注塑機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。
3、方案優(yōu)勢(shì)
（1）節(jié)能最高可達(dá)60%；
（2）低噪音；
（3）極強(qiáng)的動(dòng)態(tài)特性；
（4）壓力、流量的雙閉環(huán)控制，使注射更精密和穩(wěn)定；
（5）壓力波動(dòng)±1.2bar；
（6）支持多泵模式；
（7）實(shí)時(shí)切換更快。
