一、概述
作為常用采油設備，潛油電泵通常在油井井下的工作中，長期工作于井下2～3km具有高溫、強腐蝕等惡劣的環(huán)境下，而且因為設備是深入油層的，所以做業(yè)效率較高，在很多油田上已經(jīng)開始廣泛的應用。潛油泵電機功率通常不會太大，一般在是55KW至75kW之間。因為油井深度導致所需的線路都較長，若采用較低的電源電壓，則線路壓降太大，電動機的端電壓低無法正常工作。若提高電源電壓，線路壓降雖小，由于線路分布參數(shù)的影響，使得啟動過程中反壓較高，容易損壞電纜和電機的絕緣性，影響使用壽命。因此，電源電壓也不能太高，目前國內(nèi)大部分油田采用的多是1140伏電壓供電。
電源電壓提高到1140伏后，線路壓降滿足電動機起動和運行的要求，但上電起動時沖擊電流大，分布電感使系統(tǒng)內(nèi)反壓過高，經(jīng)常造成電動機、線路絕緣損壞的問題仍然存在。由于油井地質(zhì)狀況變化較大，而潛油電泵設計余量又往往偏大，尤其是井下液量不足時，泵產(chǎn)生的油壓過高，故縮短泵的使用壽命，其維修及更換幾率增加。另外，潛油電泵在離地2～3km井下，無法實施就地功率因數(shù)補償，電動機消耗的無功功率，需由電源供給，線路上既有有功電流，又有無功電流傳輸，合成的電流很大，由此產(chǎn)生的損耗也大。為解決上述問題，對油泵電機必須進行變頻調(diào)速控制。
二、潛油電泵變頻調(diào)速的優(yōu)勢
變頻器具備軟起動功能，可以在電動機額定電流下順利起動，故反電勢及沖擊電流很小，絕緣易受破壞的問題出現(xiàn)幾率較低。用變頻器后，無論重載或輕載，系統(tǒng)的功率因數(shù)均較高，電動機需要的無功能量直接取自于變頻器，可減少供電線路上的能量損耗。另外，可按油井當前狀況調(diào)節(jié)出油量，使油井工作在最佳狀態(tài)，降低故障率的同時提高工作效率。還可組成壓力、溫度閉環(huán)系統(tǒng)，提高自動化程度及實現(xiàn)最佳控制。
采用變頻調(diào)速后，對于富油油井，可以增產(chǎn)；對于貧油油井可以做到連續(xù)生產(chǎn)且減少停井次數(shù)并達到節(jié)能的目的；對含砂油井，可以減少卡泵次數(shù)，并可反轉(zhuǎn)排砂，延長電泵壽命；對于含氣油井，可提高轉(zhuǎn)速減少油氣分離不佳所致的氣鎖現(xiàn)象出現(xiàn)而增產(chǎn)增效；對于含蠟油井，可減少結(jié)蠟、結(jié)垢而降低管路堵塞次數(shù)；對于稠油油井，可低速大功率運行，減少停井次數(shù)并獲得可觀的節(jié)能效果。
三、變頻調(diào)速的技術(shù)方案
采用1140V中壓通用變頻器。為降低變頻器的輸出諧波，需在變頻器的輸出端加裝輸出電抗器和輸出濾波器或正弦波濾波器。操作方式為手動控制，操作人員可根據(jù)現(xiàn)場情況手動調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率來滿足工藝的需要。
1140伏三電平通用重載變頻器，與一般的二電平相較，其輸出的電壓波形為梯形脈沖所組成較好地解決了 dv/dt高調(diào)引起的絕緣和諧波問題，使變頻器的輸出波形更接近正弦波，徹底解決了器件換流器對電機絕緣的沖擊所引起的絕流損傷、軸電壓對電機軸承的腐蝕、傳導干擾、輻射干擾等諸多問題，減少了漏電流和電機噪聲。研制成功后，潛油電泵全部采用1140伏三電平變頻調(diào)速。
